在全球倡導(dǎo)節(jié)能減排與可持續(xù)發(fā)展的時代背景下,工廠作為能源消耗的重要主體,其能耗管理水平直接關(guān)系到企業(yè)的運(yùn)營成本、市場競爭力以及對環(huán)境的影響。安科瑞憑借在能源管理領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累與創(chuàng)新實(shí)踐,推出的工廠能耗方案,為眾多工廠提供了一套行之有效的能源管理策略,助力企業(yè)在綠色發(fā)展道路上穩(wěn)步前行。
(一)能源計(jì)量粗放,數(shù)據(jù)缺失與失真
傳統(tǒng)工廠中,能源計(jì)量設(shè)備往往不足或老舊,難以實(shí)現(xiàn)對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、設(shè)備的精準(zhǔn)計(jì)量。部分車間僅在總進(jìn)線處安裝簡單電表,無法細(xì)分到具體設(shè)備或工序,導(dǎo)致能耗數(shù)據(jù) “一鍋粥",管理者難以知曉能源究竟消耗在何處。同時,老舊計(jì)量儀表精度低,易受環(huán)境干擾,數(shù)據(jù)存在較大誤差,基于這些數(shù)據(jù)做出的決策往往與實(shí)際需求背道而馳,不僅無法有效節(jié)能,還可能造成資源浪費(fèi)。
(二)能源利用效率低下,浪費(fèi)嚴(yán)重
生產(chǎn)設(shè)備老化、技術(shù)工藝落后是工廠能耗高的重要原因。一些高耗能設(shè)備運(yùn)行效率低,“跑冒滴漏" 現(xiàn)象頻發(fā),如蒸汽管道的保溫層破損,大量熱能散失;電機(jī)長時間處于低負(fù)載運(yùn)行狀態(tài),電能轉(zhuǎn)化效率低。此外,生產(chǎn)流程缺乏優(yōu)化,物料搬運(yùn)距離長、設(shè)備空轉(zhuǎn)時間多,進(jìn)一步加劇了能源浪費(fèi)。
(三)缺乏實(shí)時監(jiān)測與預(yù)警,響應(yīng)滯后
在傳統(tǒng)管理模式下,工廠對能源消耗的監(jiān)測依賴人工定期抄表,無法實(shí)時掌握能源使用動態(tài)。一旦出現(xiàn)能源異常消耗,如設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致功率驟增,管理人員難以及時察覺,往往要等到事后核算成本或設(shè)備停機(jī)才發(fā)現(xiàn)問題,此時已造成較大損失。而且,面對能源價格波動、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整等情況,不能及時做出能源調(diào)度決策,影響生產(chǎn)連續(xù)性與經(jīng)濟(jì)效益。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)功能
● 大屏展示
用戶登錄成功之后進(jìn)入大屏展示頁面,展示工廠及各區(qū)域的能耗折標(biāo)、產(chǎn)值、異常、排名、占比、通訊情況,點(diǎn)擊區(qū)域展示該區(qū)域的分類能耗、產(chǎn)值等相關(guān)信息。
● 用能統(tǒng)計(jì)
從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、車間、生產(chǎn)工藝、工序、工段時間、設(shè)備、班組、分項(xiàng)等維度,采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對工廠用能統(tǒng)計(jì)、同比、環(huán)比分析、實(shí)績分析,折標(biāo)對比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計(jì),找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調(diào)整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費(fèi)。
● 變壓器監(jiān)控
展示各電壓器的負(fù)載情況,從而可以為變壓器配備情況進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。通過各種運(yùn)行參數(shù)狀態(tài)下用電效能的對比分析,找出運(yùn)行模式。根據(jù)運(yùn)行模式調(diào)整負(fù)載,從而降低用電單耗,使電能損失低。
● 能流圖
通過圖形方式直觀顯示當(dāng)前能源消耗流向,起始日期和截止日期可選擇。
● 成本分析
統(tǒng)計(jì)各個監(jiān)測節(jié)點(diǎn)(工廠、車間)的當(dāng)年、季度、月、周、日各類能源消耗費(fèi)用,其中電包括峰電量、峰電費(fèi)、谷電量、谷電費(fèi)以及平均電量和平均電費(fèi)。
● 產(chǎn)品單耗統(tǒng)計(jì)
與工廠MES系統(tǒng)對接,通過產(chǎn)品產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù),在產(chǎn)品單耗中生成產(chǎn)品單耗趨勢圖,并進(jìn)行同比和環(huán)比分析。同時將產(chǎn)品單耗與行業(yè)/國家指標(biāo)對標(biāo),以便工廠能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來調(diào)整生產(chǎn)工藝,從而降低能耗。
● 績效分析
對各類能源使用、消耗、轉(zhuǎn)換,按班組、區(qū)域、車間,產(chǎn)線、工段、設(shè)備等進(jìn)行日、周、月、年、時段績效統(tǒng)計(jì)按照能源計(jì)劃或定額制定的績效指標(biāo)進(jìn)行KPI比較考核,幫助工廠了解內(nèi)部能效水平和節(jié)能潛力,評定能源消耗是否合理。
● 運(yùn)行監(jiān)測
系統(tǒng)對區(qū)域、工段、設(shè)備能源消耗進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,監(jiān)測重點(diǎn)設(shè)備及工藝運(yùn)行狀態(tài),如溫度、濕度、流量、壓力、速度等,并支持變配電系統(tǒng)一次運(yùn)行監(jiān)視??芍苯訌膭討B(tài)監(jiān)測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數(shù)據(jù),支持按能源種類、車間、工段、時間等維度查詢相關(guān)能源用量。
● 自定義能耗報表
用戶可通過自定義報表頭與列,靈活生產(chǎn)各種報表,查看工廠各個節(jié)點(diǎn)的能耗,單耗,成本,綜合能耗等信息,并同比、環(huán)比報表,支持導(dǎo)出報表。
● 同比、環(huán)比
提供能耗成本的圖形對比分析,包括分時段(日、月、年)的同比、環(huán)比分析,分類、分時段、分項(xiàng)(地點(diǎn)、機(jī)構(gòu)、重點(diǎn)設(shè)備)統(tǒng)計(jì)圖形對比分析(柱狀圖、餅圖、堆積圖等)。
● 分析報告
以年、月、日對工廠的能源利用情況、線路損耗情況、設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)維情況等進(jìn)行全面的統(tǒng)計(jì)分析,讓用戶全面了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況,并為用戶提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),方便用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,從而找出改善點(diǎn),以及針對用能情況挖掘節(jié)能潛力。
● 重點(diǎn)能耗設(shè)備用能
監(jiān)控重點(diǎn)耗能設(shè)備運(yùn)行、停機(jī)及異常狀態(tài),及時解決設(shè)備故障停運(yùn)導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。
● 線損分析
根據(jù)節(jié)點(diǎn)、能源分類,查詢各個節(jié)點(diǎn)線路上的能源損耗數(shù)據(jù),及時發(fā)現(xiàn)能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費(fèi)的問題,提醒用戶及時進(jìn)行干預(yù)。
● 碳排放管理
按照區(qū)域?qū)μ寂欧趴偭康淖兓厔葸M(jìn)行統(tǒng)計(jì),并進(jìn)行同環(huán)比分析。對單位產(chǎn)值碳排放量進(jìn)行計(jì)算,并結(jié)合減排指標(biāo)實(shí)現(xiàn)超標(biāo)預(yù)警,提升區(qū)域減排水平,促進(jìn)碳達(dá)峰目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
● 運(yùn)維管理
系統(tǒng)支持設(shè)備日常巡檢計(jì)劃、派工、消缺、報修、派工等設(shè)備運(yùn)維管理,方便運(yùn)行管理人員的制定巡檢計(jì)劃、派工,巡檢人員執(zhí)行巡檢、完成工單、巡檢發(fā)現(xiàn)問題消缺,進(jìn)行故障報修、跟進(jìn)維修進(jìn)度,滿足日常巡檢、設(shè)備維修保養(yǎng)需要。
● 報警管理
針對于電氣安全、限電和能耗雙控,實(shí)現(xiàn)電參量異常報警、電氣火災(zāi)隱患報警、能耗超標(biāo)報警、限電報警等,幫助工廠提前預(yù)警,避免發(fā)生火災(zāi)事故和被罰款導(dǎo)致用能成本過高。支持分級分類報警,可對報警進(jìn)行派發(fā)與閉環(huán)處理。
● 復(fù)費(fèi)率報表
對尖、峰、平、谷用電量及成本費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為工廠分時用電,優(yōu)化成本效益提供數(shù)據(jù)支持。
隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等前沿技術(shù)的不斷發(fā)展,安科瑞將持續(xù)迭代工廠能耗方案。未來,方案將進(jìn)一步融合新技術(shù),實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的能源預(yù)測與控制,如利用區(qū)塊鏈技術(shù)確保能耗數(shù)據(jù)的不可篡改與安全共享,為能源交易、碳核算等提供可靠依據(jù);借助人工智能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自主診斷與智能運(yùn)維,進(jìn)一步提升能源管理的智能化、自動化水平。安科瑞將攜手廣大工廠企業(yè),在綠色發(fā)展道路上不斷探索前行,為推動工業(yè)領(lǐng)域能源革命、建設(shè)美麗中國貢獻(xiàn)力量。